¿Por qué se pueden utilizar abrasivos SG para fabricar cabezales de rectificado?
Los abrasivos SG son un material de alta gama utilizado en la producción de cabezales de rectificado. Los cabezales de rectificado fabricados con abrasivo SG ofrecen entre un 40 % y un 50 % más de potencia de rectificado que el corindón convencional y el doble de tenacidad.
El abrasivo SG (corindón microcristalino) es adecuado para cabezales de rectificado debido a su microestructura única y sus propiedades superiores:
La estructura microcristalina mejora el rendimiento de corte.
Los abrasivos SG se componen de una gran cantidad de cristales submicrónicos de óxido de aluminio sinterizados, que exponen continuamente nuevos filos de corte durante el rectificado, lo que resulta en mejores propiedades de autoafilado. Esta estructura mejora la eficiencia de corte entre un 40 % y un 50 % al mecanizar materiales difíciles de mecanizar (como aleaciones aeroespaciales y acero forjado), a la vez que minimiza las quemaduras en la pieza y los daños metalográficos.
Ventajas de resistencia al desgaste y tenacidad
El abrasivo SG tiene una tenacidad dos veces superior a la del corindón común y una dureza similar, pero presenta una resistencia al desgaste superior. Esta propiedad prolonga la vida útil de los cabezales de rectificado en el mecanizado de precisión, reduciendo el tiempo de inactividad por mantenimiento.
Aplicaciones
Los abrasivos SG son adecuados para aplicaciones que requieren una alta calidad superficial, como restauraciones dentales y moldes de precisión. Por ejemplo, los cabezales de las muelas dentales están hechos de carburo de silicio o diamante, pero los abrasivos comunes son difíciles de satisfacer las necesidades de pulido fino. Permiten un control de corte más preciso gracias a su estructura cristalina submicrónica.
