Óxido de alúmina blanco 180#220mesh para chorro de arena. Productos de cuarzo semiconductor.
Para el arenado de productos semiconductores de cuarzo, el corindón blanco es la opción preferida. Sus principales ventajas son su alta pureza, baja contaminación, dureza adecuada, estabilidad química, tamaño de partícula controlable y buen rendimiento de autoafilado, lo que cumple a la perfección con los requisitos de ultralimpieza, precisión y mínimo daño de los semiconductores.
1. Ultrapureza, eliminando la contaminación iónica (la clave para la vida útil de los semiconductores).
2. Equilibrio entre dureza y tenacidad, eficiente y de bajo daño.
3. Estabilidad química + estabilidad térmica, adecuada para entornos de alta temperatura, ácidos y alcalinos de semiconductores.
4. Tamaño de partícula controlable con precisión, rugosidad controlable.
5. Buen rendimiento de autoafilado, larga vida útil y bajo costo.
Descripción:
El óxido de alúmina blanco utiliza polvo de alúmina de alta calidad como materia prima, fundido en un horno de arco a una temperatura de 2200 grados para su completa fusión, y luego enfriado naturalmente o con agua para cristalizar completamente el líquido de alúmina fundido. Una vez fundido, cristalizado y enfriado el polvo de alúmina, se obtiene el bloque original de óxido de alúmina blanco. Tras triturar el bloque original de arena WFA con una trituradora de mandíbulas, se somete a un cribado profundo en una criba vibratoria de cinco pantallas, siguiendo estrictamente las normas de la industria, para obtener arena de corindón blanco de diferentes tamaños. La proporción de partículas básicas y mixtas en la arena de nuestra fábrica supera ampliamente el estándar nacional, lo que resulta en una mayor concentración de partículas y un mejor rendimiento.
El contenido de Al2O3 de la alúmina blanca es superior al 99%, y su dureza es mayor que la de la alúmina fundida marrón, pero su tenacidad no es tan buena como la del corindón marrón. El contenido de Fe2O3 de la granalla WFA es muy bajo, lo que la hace adecuada para operaciones de granallado donde está estrictamente prohibido dejar residuos de hierro. Por otro lado, el corindón blanco es relativamente duro, lo que lo hace adecuado para el granallado con la mayoría de las máquinas. También se utiliza como material de rectificado y pulido, arena de fundición de precisión, material de pulverización, soporte de catalizadores químicos, cerámica funcional, material refractario, etc.
Tamaños de grano disponibles para óxido de aluminio blanco:
| Fracción | 0-1 mm 1-3 mm 3-5 mm 5-8 mm | |
|---|---|---|
| Polvo fino | 200#-0 320#-0 | |
| Arena | 8# 12# 14# 16# 20# 24# 30# 36# 46# 54# 60# 70# 80# 90# 100# 120# 150# 180# 220# 240# | |
| Micro polvo | Norma JIS | #240 #280 #320 #360 #400 # #500 #600 #700 #800 #1000 #1200 #1500 #2000 #2500 #3000 #4000 #6000 #8000 #10000 |
| Estándar de alimentación | F230 F240 F280 F320 F360 F400 F500 F600 F800 F1000 F1200 F1500 | |
Análisis químico de alúmina fundida blanca:
| Tamaño del grano | Composición química (%) | |||
|---|---|---|---|---|
| Al2O3 | Fe2O3 | Na2O | SiO2 | |
| Fracción | ≥99 | ≤0,08 | ≤0,35 | ≤0,08 |
| Polvo fino | ≥98,5 | ≤0,15 | ≤0,40 | ≤0,08 |
| Arena | ≥99 | ≤0,1 | ≤0,35 | ≤0,08 |
| Micro polvo | ≥98 | ≤0,1 | ≤0,40 | ≤0,08 |
Propiedades físicas de la alúmina blanca fundida:
| Dureza de Mohs | 9.0 |
|---|---|
| Densidad aparente | 1,55-1,95 g/cm³ |
| Densidad real | 3,95 g/cm³ |
| Densidad de volumen | 3.60 |
| Punto de fusión | 2250℃ |
| Temperatura máxima de uso | 1900℃ |
Paquete:
