Material de pulido preciso: micropolvo de alúmina fundida blanca.
¿Por qué se añade micropulvo de alúmina fundida blanca a los materiales de rectificado de precisión (discos de rectificado, discos de pulido, aceite para rectificado de fibra óptica, líquido de pulido para estirado de fibra)?
Corindón blanco (WA): La «hoja afilada universal» para rectificado de precisión.
Componentes principales: α-Al₂O₃ de alta pureza (>98,5%)
1. Ventajas de rendimiento principales
Equilibrio entre dureza y tenacidad: dureza Mohs 9,0, microdureza 2200-2400 kg/mm
². Su resistencia es muy superior a la del carburo de silicio, y las partículas de molienda tienen menos probabilidades de romperse por completo, lo que lo hace adecuado para soportar altas fuerzas de corte.
Alta pureza, baja contaminación: Impurezas (como Fe₂O₃) < 0,1%.
Durante el proceso de rectificado, no contamina la pieza de trabajo, por lo que resulta especialmente adecuado para situaciones con altos requisitos de limpieza superficial, como en el caso del acero inoxidable, el acero de alta velocidad, etc.
Autoafilado estable:
El desgaste se produce por microfracturas, generando continuamente nuevos filos de corte, lo que garantiza una fuerza de rectificado estable y un acabado superficial de alta calidad (Ra puede alcanzar los 0,02 μm).
Baja generación de calor: Durante el rectificado, la generación de calor es relativamente baja, por lo que es menos probable que la pieza de trabajo se recoza, se deforme o se queme.
2. Razones para elegir el micropulvo de alúmina fundida blanca para el rectificado de precisión. Específicamente para materiales metálicos de alta dureza y alta tenacidad (acero templado, acero de alta velocidad, acero aleado, acero para herramientas, acero inoxidable).
Adaptabilidad y resistencia: Al rectificar materiales resistentes (como el acero), la fuerza de impacto es grande, y la alta resistencia del corindón blanco evita que las partículas de rectificado se rompan y se desprendan prematuramente. Calidad de la superficie: Corte nítido y estable, capaz de obtener superficies de precisión ultrafinas, sin rayones ni picaduras. Versatilidad: Puede utilizarse desde el desbaste hasta el rectificado de ultraprecisión, el pulido, etc., con una excelente relación costo-beneficio.
El polvo de alúmina blanca fundida, gracias a su altísima dureza, filo afilado, excelente estabilidad química y térmica, alta pureza y tamaño de partícula controlable, se ha convertido en un abrasivo ideal para el pulido de elementos de sellado de alta dureza, alta precisión y alta limpieza, como los retenes de aceite flotantes. Permite eliminar material de forma eficiente, minimizando los daños superficiales y los riesgos de contaminación, lo que contribuye a que los anillos de sellado flotantes alcancen el efecto perfecto necesario para un rendimiento de sellado superior.
- Descripción del polvo de alúmina fundida blanca:
El micropulvo de alúmina fundida blanca se produce a partir de polvo de óxido de aluminio de alta calidad, refinado y cristalizado mediante fundición por arco eléctrico. Se caracteriza por su alta pureza, excelentes propiedades de autoafilado, resistencia a la corrosión por ácidos y álcalis, estabilidad a altas temperaturas y rendimiento térmico estable. Es ligeramente más duro que la alúmina fundida marrón, pero menos tenaz. Gracias a su gran capacidad de molienda, baja generación de calor y alta eficiencia, es adecuado para la fabricación de herramientas abrasivas utilizadas para el rectificado de acero con alto contenido de carbono, acero de alta velocidad y acero inoxidable. Los abrasivos de grano fino también se pueden utilizar en fundición de precisión y materiales refractarios de alta calidad .
- Análisis químico típico para polvo de alúmina fundida blanca:
| Tamaño del grano | Composición química (%) | |||
|---|---|---|---|---|
| Al2O3 | Fe2O3 | Na2O | SiO2 | |
| Fracción | ≥99 | ≤0,08 | ≤0,35 | ≤0,08 |
| Polvo fino | ≥98,5 | ≤0,15 | ≤0,40 | ≤0,08 |
| Arena | ≥99 | ≤0,1 | ≤0,35 | ≤0,08 |
| Micro polvo | ≥98 | ≤0,1 | ≤0,40 | ≤0,08 |
- Propiedades físicas típicas
| Dureza de Mohs | 9.0 |
|---|---|
| Densidad aparente | 1,55-1,95 g/cm³ |
| Densidad real | 3,95 g/cm³ |
| Densidad de volumen | 3.60 |
| Punto de fusión | 2250℃ |
| Temperatura máxima de uso | 1800℃ |
Embalaje
























